表面处理及复合热处理类工艺术语

马弗炉主要用于各工矿企业、科研单位、大专院校等化验室、实验室作化学分析、加温、热处理，物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用，是各类化验室中不可缺少的仪器设备。下面就说一下金属热处理表面处理及复合热处理类工艺术语：

（1）发蓝处理、发黑　工件在空气-水蒸气或化学药物的溶液中处于室温或加热到适当温度，在工件表面形成一层蓝色或黑色氧化膜，以改善其耐蚀性和外观的表面处理工艺。

（2）蒸汽处理　工件在500~560℃的过热蒸汽中加热并保持一定时间，在工件表面形成一层致密的Fe3O4氧化膜的表面处理工艺。

（3）磷化　把工件浸入磷酸盐溶液中，在工件表面形成一层不溶于水的磷酸盐薄膜的表面处理工艺。

（4）喷砂　以400~600kPa 的压缩空气将砂粒高速喷射到工件的表面上，以清除工件表面的氧化皮和粘附物。为减少喷砂粉尘对环境和人体的危害，现多采用液体喷砂。

（5）喷丸　利用抛丸器或喷嘴将钢丸高速射向工件表面，以清除工件表面的氧化皮和粘附物。如抛射速度足够大，可在工件的表面形成压应力，达到提高工件疲劳强度的目的。

（6）离子注入　将预先选择的元素原子电离，经电场加速，获得高能量后注入工件的表面改性工艺。

（7）渗碳淬火加低温渗硫处理　工件渗碳淬火后再经200℃以下的低温电解渗硫以降低摩擦副的摩擦因数，提高其耐磨性的复合热处理工艺。

（8）渗氮加热淬火　工件经渗氮或氮碳共渗后加热到α+γ‘-Fe4N共析温度以上然后淬冷，使表面形成厚层含氮马氏体的复合化学热处理工艺。通常采用感应加热到760~780℃水冷淬火的方式。

（9）盐浴氮碳共渗复合处理　工件先在盐浴中进行氮碳共渗和氧化处理，中间抛光后，再在氧化盐浴中处理，以提高工件耐磨性和抗蚀性的复合热处理工艺。也称QPQ处理。

（10）镍磷镀时效　用化学镀或电镀方式在工件表面镀镍磷层后在400~500℃时效，以进一步提高硬度和耐磨性的复合工艺。